熱間鍛造だけでは取り代が多くなるため、ローリング工法を加えることで削る量を少なくした。
工法を変更することで、材料の重量削減になるため、本事例では、鍛造の工法転換によりコストダウンを実現いたしました。

コストダウンを実現する要因としては、
①リードタイムの短縮
②材料コストの低減
③加工コストの低減
④不良品率の低減
という4つが代表的ですが、本事例は②と③が該当します。

当サイト量産シャフト加工VA・VEセンターを運営する東陽製作所では、リードタイムの短縮から、材料コスト・加工コストの削減までシャフトやカムの量産に関する多数の提案実績がございます。カムやシャフトの量産についてお困りの方は、当社にご相談ください。